智能制鞋裝備線
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行業痛點
1. 生產痛點
隨著勞動力成本上漲，中國制鞋產業面臨嚴峻的挑戰，一方面，制鞋產業向較低成本的東南亞國家遷移，另一方面，面對工業4.0機器換人，制鞋產業也在向歐美發達國家回流。為了應對產業發展瓶頸，持續做大做強，制鞋產業升級勢在必行。
2. 技術痛點
針對制鞋產業鞋型復雜、款式創新以及材料多變等柔性制造難以實現自動化制造的技術痛點，深慧視以自主原創的3D機器視覺為核心，專研適合于制鞋行業的3D機器視覺軟硬件創新。
整線布局圖
技術參數
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產能 |
180雙/小時 |
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鞋型支持 |
冷粘鞋、運動鞋 |
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膠水類型 |
水性膠 |
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可靠性 |
7X24小時連續工作，穩定性強 |
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技術保證與支持 |
支持遠程實時問題診斷和排除 |
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智能線生產管理模式 |
在線PLC觸摸屏監控，工控機顯示器監控，5G工業互聯網接口，手機APP報警監控 |
客戶價值與經濟效益
節省成本
一條產線，一年節省成本300萬元。
減少30人
智能裝備產線10人VS傳統人工線 40人。
99%良品率
相比傳統人工線良品率大幅提升 99% VS 85%。
核心技術
復雜混合鞋型 3D點云軌跡生成機器人噴膠規劃算法
高產能
高速高精度制鞋機器人，產能180雙/小時
節能降耗
節省電費30%、節省膠水40%。
整線說明
深慧視 SMRobot3000 系列產品在硬件、軟件以及生產制造方面進行的升級。整線配套 6 部深慧視 3D工業相機和8臺工業機器人，實現成型鞋工位的智能化和自動化。運用自主核心研發技術，配置 3D 智能視覺軌跡生成工作站，拍攝鞋面和鞋底3D點云圖，在線5秒生成機器人引導軌跡，可實現全自動智能噴涂鞋面、鞋底處理劑、自動壓底、自動拔楦、鞋面自動加硫。根據客戶生產節拍要求自由配置增加工作站。
產業化推廣進展
目前，深慧視 SMRobot3000 已與我國制鞋的企業達成了深入合作，開始正式投入訂單生產，并將制鞋智能生產技術在傳統制鞋行業進行推廣。致力于為國內制鞋企業提供智能化生產營商環境，引導和推動智能制鞋產線在國內范圍內的普及，推動制鞋產業高質量發展。
為您的行業提供智能制造系統解決方案，為您的選擇做好準備
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